z型钢  应用领域比较广泛已经是众所周知的事情了，其运用的更长久和它的特性有很大的关系。接下来我们一起了解一下它的淬火工艺特性：

z型钢淬火工艺 主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到_程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此_选择合适的冷却方法。根据冷却方法，Z型钢淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

Z型钢将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外Z型钢淬火还可使一些特殊性能的钢获得_的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。